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Zhongyi Machinery TPM의 발전 역사와 동향

Zhongyi Machinery TPM의 발전 역사와 동향

  • 분류 :산업 뉴스
  • 작성자 :
  • 출처 :
  • 등록시간 :2014-10-10 14:50
  • 방문수 :

【개요 설명】TPM은 전직원이 참여하는 생산 및 유지 보수 방법 인 "전직원 생산 및 유지 보수"를 의미하며, 주요 포인트는 "생산 유지 보수"와 "전직원 참여"입니다. 직원 전체 시스템이 참여하는 생산 및 유지 보수 활동을 구축하여 장비 성능을 최적화합니다.

Zhongyi Machinery TPM의 발전 역사와 동향

【개요 설명】TPM은 전직원이 참여하는 생산 및 유지 보수 방법 인 "전직원 생산 및 유지 보수"를 의미하며, 주요 포인트는 "생산 유지 보수"와 "전직원 참여"입니다. 직원 전체 시스템이 참여하는 생산 및 유지 보수 활동을 구축하여 장비 성능을 최적화합니다.

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  • 등록시간 :2014-10-10 14:50
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상세정보

TPM은 전직원이 참여하는 생산 및 유지 보수 방법 인 "전직원 생산 및 유지 보수"를 의미하며, 주요 포인트는 "생산 유지 보수"와 "전직원 참여"입니다. 직원 전체 시스템이 참여하는 생산 및 유지 보수 활동을 구축하여 장비 성능을 최적화합니다.

Zhongyi Machinery의 생산 및 유지 보수 개발 역사

1. 1954 년부터 1993 년까지 예방 적 유지 보수를 위해 유지 보수 후 개발되었습니다. 유지 보수는 장비의 사용에 불과하며 일반적으로 장비가 고장날 때까지 장비를 유지 보수하지 않습니다. 이 사용 방법은 장비 손상을 유발하고 장비 수명을 단축시킵니다. 따라서 이러한 유지 보수 방법은 개선이 절실히 필요하며 예방 적 유지 보수를 위해 자연스럽게 개발되었습니다. 예방 적 유지 보수는 주로 정기적 인 오일 링, 잦은 먼지 닦기, 나사 및 너트 교체와 같은 기계 및 장비의 간단한 유지 보수를 수행하는 것입니다. 이러한 간단한 유지 관리는 장비의 서비스 수명을 연장하는 데 많은 이점이 있지만 충분하지 않습니다.

2. 1994 년부터 1998 년까지 예방 유지 보수에서 개선 된 유지 보수로 발전했습니다. 장비 부품의 수명주기에 따라 부품을 교체하는 등 예방 유지 보수 방식을 개선하여 장비가보다 정상적으로 가동되도록했습니다. 부품의 서비스주기에 따라 부품의 수명이 다하기 전에 부품을 교체 할 수있어 부품을 효과적으로 사용할뿐만 아니라 고장 발생을 방지 할 수 있습니다.

3. 1999 년부터 2006 년까지 유지 보수 개선에서 유지 보수 방지 단계로 발전했습니다. 유지 보수 및 예방 단계에 진입하여 회사는 장비를 유지 보수 할뿐만 아니라 유지 보수와 예방도 결합합니다. 장비의 동작을 기록하여 장비의 동작 (음향, 색상의 변화 등)에 따라 장비가 정상인지 판단 할 수 있습니다. 이 회사는 2006 년에 6S 관리를 도입하고 Zhongyi Machinery의 현장 관리 표준을 수립했습니다. 페인트는 실제 색상을, 축은 밝기를 나타냅니다. 이 기간 동안 1999 년 ISO 9002 : 1994 품질 보증 시스템 인증을 통과했으며 2003 년에는 ISO 9001 : 2000 품질 경영 시스템 인증을 통과했습니다.

4. 2007 년부터는 모든 직원을 대상으로 유지 보수 및 예방에서 생산 및 유지 보수 단계까지 발전해 왔습니다. 2007 년 초에 회사는 TPM 개념을 도입했습니다. 유지 보수 및 예방 단계에서 장비 유지 보수는 주로 장비 부문의 전문가가 수행합니다. 모든 직원의 생산 및 유지 보수와 유지 보수 방지의 주요 차이점은 모든 직원이 장비 유지 관리에 대한 책임을 져야하고 모든 직원의 참여가 강조된다는 것입니다. 생산 운영자는 매일 "장비 일일 점검 양식"을 성실하게 작성하여 팀 구성원 간의 소통을 촉진해야합니다. . 이 기간 동안 회사는 2009 년 ISO / TS16949 품질 경영 시스템 인증을 통과했으며 2010 년에는 ISO14000 환경 경영 시스템 인증을 통과했습니다.

Zhongyi 기계 생산 및 유지 보수의 발전 추세

생산 및 유지 보수의 첫 번째 단계에서 장비는 유지 보수 후 단계에 있으며 장비 유지 보수는 소방 팀과 같으며 유지 보수 인력은 언제든지 대기합니다. 생산 및 유지 보수의 두 번째 단계에서는 회사가 예방 유지 보수 (PM)를 도입 한 후 유지 보수 후 (BM) 단계에서 장비 관리가 제거되었습니다. 장비의 전체 ​​수명 동안 예방 정비 (PM :) → 개선 정비 (CM) → 정비 방지 (MP) 장비 개선의 생산 활동을 총칭하여 생산 정비 (줄여서 PM)라고합니다. 자가 유지 보수, 즉자가 유지 보수에서 시작하여 고장을 크게 줄이고 장비 효율성을 빠르게 향상시킵니다. TPM 추진은 5 개 축 (독립 정비, 개별 개선, 계획 정비, 운영 및 유지 보수를위한 기술 향상 교육, 초기 장비 관리)으로 진행되며, 모든 장비를 포함하는 그룹 활동을 기반으로 장비의 최고 효율을 달성하는 것이 목적입니다. 체계. 지속적인 수익성을 유지하기 위해 JIPM은 비용 중심의 TPM 단계의 도래를 준수하고 비용 구조와 손실 구조의 관계를 명확히하여 비용 절감을 반영 할 수있는 TPM을 개발하고 지난 5 개의 기둥을 개발했습니다. 또한 품질 및 유지 보수, 간접 사업부의 효율성, 안전 보건, 환경 등 3 대 축이 8 대 축이되어 콘텐츠가 더욱 확대되고 풍부 해졌습니다.

따라서 Zhongyi Machinery의 TPM (전 직원 생산 및 유지 보수)의 개발 추세는 다음과 같습니다. 1. 관리 수준에서 최전선까지 모든 직원이 참여하여 3 개의 "제로"즉, 재난 제로, 결함 제로, 제로를 추구합니다. 사전에 모든 손실을 방지하고 실패합니다. 2. 직원은 회사의 0A 시스템에 익숙하고 장비 관리 운영 체제를 마스터합니다. 3. 생산 부서 외에도 개발, 마케팅 및 관리와 같은 모든 부서가 포함됩니다.

Zhongyi Machinery의 생산 및 유지 보수는 1954 년에 시작되었습니다. 이후 예방 유지 보수, 개선 된 유지 보수 및 유지 보수 방지 단계를 경험했습니다. 2007 년까지 모든 직원의 생산 및 유지 보수가 도입되었으며 생산 및 유지 보수의 역사는 거의 60 년이되었습니다. 생산 및 유지 보수 활동은 회사의 인력 및 생산 장비 효율성을 크게 향상시키고 제품 결함률을 줄이며 생산주기를 단축하고 비용을 절감하여 회사가 더 많은 수익을 얻고 전체적인 결과를 향상시킬 수 있습니다.

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